沖擊試樣缺口拉床是沖擊試驗過程中必備的設備，被廣泛應用于各個領域，恒思盛大工程師為廣大客戶提供幾點在工作中經(jīng)常遇到的一些問題的處理辦法： 

問題一：拉削中拉刀停止。 

原因1：拉床功率不足； 

對策：用大功率拉床。 

原因2：切屑熔敷，刀刃破損，異常磨損造成切削力增大； 

對 策：重磨去除熔敷物、損傷部位，更換潤滑液。 

原因3：工件材料變化使切屑性能惡化； 

對 策：檢查工件成分、硬度，更滑潤滑液。 

原因4：切屑阻塞；

對 策：檢查是否加工比指定長度長的工件，清除切屑。

問題二：拉削中產生振顫。 

原因1：機床與夾具剛性不足； 

對 策：增加機床和夾具的剛性。 

原因2：工件加工后彈性回復； 

對 策：增加工件壁厚。 

原因3：刃齒節(jié)距與切屑長度對應關系失調； 

對 策：拉刀加后支承。 

原因4：同時參與切屑的刃過少； 

對 策：檢查是否加工比指定長度短的工件，若短，需用重復拉削法。 

問題三：沖擊試樣缺口拉床工件拉削缺口缺損。 

原因1：刀刃缺損； 

對 策：重磨去除損傷。 

原因2：刀刃碰傷；

對 策：重磨去除傷部。 

原因3：刀刃上有熔敷物； 

對 策：重磨去除熔敷物，換切削液。 

問題四：拉削表面不光滑。 

原因1：刀刃磨損，刮擦加工面； 

對 策：重磨提高鋒利性。 

原因2：刀刃上有熔敷物；

對 策：重磨去除熔敷物，更滑切削液。

原因3：刀刃缺損

對 策：重磨去除損傷。 

原因4：切屑刮擦工件表面；

對 策：除掉切屑，更換潤滑液。

問題五：拉削表面產生大毛刺。 

原因1：工件材質變化造成被切削性能下降；

對 策：檢查工件的材質、硬度。

原因2：切削鋒利性下降；

對 策：重磨提高鋒利性。

更多沖擊試樣缺口拉床資訊，盡在濟南恒思盛大儀器有限公司