液壓萬能試驗機操作流程
發(fā)布時間:2018-11-23 來源:濟南恒思盛大儀器有限公司 瀏覽:次
液壓萬能試驗機的具體操作流程如下
(1)將總開關接通電源,打開試驗機電源開關,檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗準備。
(2)在試驗前應對所做試驗的荷載有所估計,懸掛相適應的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對準標線。
(3)在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。
(4)開動油泵電動機,開啟送油閥,關閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5―10mm,然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關好即可。
(5)將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調(diào)整指針對準零點,再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
(6)將推桿上的描繪筆放下,進入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。
(7)按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進行加荷。加荷速度:屈服前------應力增加速度10MPa/s 屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。
(8)試樣斷裂后,關閉送油閥,并停止油泵電動機。
(9)記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
(10)打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點。
(11)取下斷裂后試樣,測量伸長值,認真記錄,作為計算依據(jù)。
(12),切斷電源,對萬能試驗機進行擦拭清掃。
(13)壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
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